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超声波液位计(一体式)
一、概述
分体式超声波液(物)位计是智能型非接触式液(物)位测量仪表。产品具有自动功率调整,增益控制,温度补偿,采用先进的检测和计算技术,提高仪表的测量精度,对干扰信号有抑制功能,保证测量结果的真实。产品可广泛用于各种液体的液位和固体的物料高度的测量,也可用于距离的测量。
二、主要参数
信号输出 |
4-20MA(默认)或RS485 |
供电电压 |
AC85-264或DC18-35V或DC110-370V (具体接线见接线端定义) |
控制 |
4路继电器(正常触点容量220V/3A) |
量程 |
5、10、15、20、30、40、50米 |
精度 |
0.25%(量程<20米), 0.5%(量程>20米) |
分辨率 |
1mm(量程<20米), 1cm(量程>20米) |
盲区(死区) |
0.3~1.5米(视仪表量程而定) |
显示类型 |
LCD 16x2,背光 |
显示模式 |
液位,距离(空高) |
过程温度 |
-20℃~80℃ |
防护等级 |
变送器:IP65 传感器:IP67 |
三、操作说明
<一>LCD显示信息
1. 主显示界面:给仪表通电后,经过仪表启动过程,仪表正常工作后就进入主显示界面,主显示界面有以下4种显示方式
第一行Dist表示距离(空高),Level表示液位。显示探头下表面到液面(或其他反射面)的距离,一般称为空高,当液位增加时,空高值(Dist)会相应减少。
第二行中的1、2、3、4分别表示K1,K2,K3,K4吸合或释放状态,on和off分别表示继电器的吸合状态和释放状态。若第二行中是4个数据则表示回波信号的强度,一般最后一位数据会达到200以上。
注:主显示界面内容由参数项 设定值决定。
2. 密码界面:用于输入密码。
3.用户参数界面及说明如下所示:
(1) 空距和盲区,MAX_DIST表示空距,BLANK表示盲区(死区),下面数据表示具体的值。空距即从探头下表面到液位底部距离。盲区即探头下表面到测量液(物)面最小距离,在这一区间内仪表无法正常工作,一般取值50CM。
(2) 20mA电流输出对应液位值(一般对应最高液位),4mA电流输出对应液位值(通常设为0)。
(3) RATE测量数据的变化率控制,该值显示每次测量后最大允许的测量值变化量,一般测液位时设定为10~30mm。设定为00mm时仪表转换至料位模式。COM:RS485地址设置。
n参数为滤波次数,该参数只有当RATE参数设成00mm,即仪表在料位模式下时才有效,该参数值越大则信号滤波能力越强,但同时也会降低仪表的响应速度,所以一般取值为3-5之间。
(4) 定义主显示界面的显示内容:第二行中数字表示具体的值,后面是该值的注释,Dist表示距离(空高),Level表示液位,Relay表示继电器,Signal表示回波信号。设定的值对应的主显示界面如下:(用户一般设成01)
当主显示界面为04与05状态时为工厂调试模式,实际现场使用时不建议在此模式下。
(5) LED背光控制,设成on时,常亮;设成off时,按键时才点亮。
2mA为故障报警设置,设成on时,当连续30次收不到传感器信号时电流输出2mA, 设成off时则报警功能关闭。
(6)
K1继电器设置;第一行括号内为可设置项,继电器设置为上控(H)或下控(L)。
数据1为吸合点,如左图中04.00M;数据2为释放点,如左图中03.50M。
设成上控(H)时,应符合吸合点大于等于释放点,液位值大于吸合点(数据1)时,继电器吸合;液位值小于释放点(数据2)时,继电器释放。
设成下控(L)时,应符合吸合点小于等于释放点,液位值小于吸合点(数据1)时,继电器吸合;液位值大于释放点(数据2)时,继电器释放。
K2,K3,K4继电器同K1继电器一样设置。
<二>按键定义
更换显示内容:处于主显示界面时,按此键进入密码界面
,处于用户参数界面时,按此键切换到下一个参数界面。
需要输入密码或修改参数时,按此键即进入设定状态,此时会显示一个闪动的光标,再按此键,闪动光标位数字加‘1’变化。
光标向右移至下一位数字,
与
键配合修改参数或输入密码。
修改参数后按此键确认(确认后不会有光标闪动),再次按此键则返回主显示界面
<三>用户参数设置(密码:3456)
1. 操作步骤如下
在主显示界面下,按 进入
,此时用 与
配合输入密码‘3456’,再按
确认进入第一个参数界面,同样用
与配合修改参数值,设好后按
确认,若要继续修改下个界面的参数,则按 键切换到下个参数界面,以同样 方法修改参数值,若参数已全部修改完毕则再
次按 返回主显示界面,仪表进入测量状态。
在大多数时候,用户只需要设入空距(MAX_DIST)和满度(FULL)值,就可以使仪表正常工作了。
四、变送器外形及安装尺寸
传感器外形尺寸(液位)
五、安装与接线(传感器与变送器请按出厂编号相同配接)
<一>安装
该仪表安装方便,可直接利用传感器上的螺纹和螺帽安装,常见的安装方法有法兰、支架和立管安装等。
法兰安装 支架安装
立管安装(此安装方式一般需订货时与厂方沟通)
立管可以抑止搅拌或隔离表面泡沫(搅拌与表面泡沫对仪表使用有一定的影响)。立管的内径应大于10cm。立管的长度就是需要测量的空距长度。在管的底端切一个45°左右的斜面,在盲区范围内的立管壁上钻一个8mm左右的与大气的通孔。
安装注意事项

户外安装
1)水道和户外安装时,需做一个安装支架,如下图。
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2)探头要垂直液面或料位表面安装。
3) 若支架在风中摇摆的话,会给测量带来误差。
4) 探头安装必须高于最高液(物)位35cm以上(防腐则需40-60cm ),从而避免进入仪表的盲区。若量程大时,盲区会适当加大。
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5) 在超声波10度发射角内不应该有障碍物,避免产生错误回波。
6) 避免阳光直晒,保证探头温度与环境温度一致,达到准确测量。
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.安装在密闭容器
1)避免空气或污染物进入罐内,在探头螺纹处加密封胶或特氟隆胶带。推荐使用合成树脂法兰(如PVC)安装。。
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2)探头安装时一定要垂直液(物)体表面。
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3)在罐壁有强的振动时,可以在罐口和仪表之间加入橡胶垫,用来消除振动的影响。
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4) 带管嘴或立管安装时,订货时要与厂方联系,并告知管径D和管嘴长度L,厂方需特殊调试。
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5) 在发射10度角内不得有障碍物。
以下安装是错误的
- 最高液(物)位不能进入盲区 - 传感器下方有干扰物
– 探头不应安装在进水/料入口正上方
<二>接线
打开仪表盖,接线示意图如下所示:
1~5脚连接传感器上的5芯线;
8、9脚RS485信号输出(需该功能要在订货时要求添加)
6、7脚输出4-20mA电流;
10~21继电器输出脚位;
22、23脚为电源输入端,输入的电源为DC18-35V;
24、25脚为电源输入端,输入的电源为AC85-264V或DC110-370V.
六、常见问题
1.当仪表主显示介面显示no signal 时,表示传感器收不到回波信号,此时显示的数据不一定是实际的真实值。
2.若仪表显示的数值不随液位变化而变化,显示一个固定值,而又没有收不到回波提示,此时可能盲区值设的太小,用户可相应的把盲区设大一些,也可能传感器安装的离最高液位太近,可适当抬高传感器的安装高度。