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热量表项目安装时会出现的问题

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能量表问题:

 

1、探头安装问题

(1)首先是需要找到合适的安装位置,满足直管段前10后5的原则,对于建设完毕的建筑,吊顶内一般情况下管道繁多,在此种情况下,不建议选择安装探头过长的插入式流量传感器。

(2)在安装插入式传感器焊接底座时,焊渣不容易清理彻底,传感器带水带压插入安装时,容易出现丝口内有异物,丝口卡死的情况,

          需:底座焊接完毕后用湿抹布擦拭底座内螺纹把焊渣处理干净,否则会导致传感器探头螺纹永久性损坏;

(3)建议:对于现场需带水带压安装时,建议在选择产品时,尽量考虑使用道盛款插入式流量传感器,其次是使用外夹式流量传感器。

 

2、探头冷凝水问题

(1)空调供水管道为全保温棉包裹的隔热处理,在安装能量表传感器探头时,会去掉一截空调管道保温棉露出金属管道,此时,金属管道内冷冻水温度较低,在空调供水管道上面安装插入式探头时,传感器金属部分会外漏,与室内热空气直接接触,导致探头一直会有冷凝水聚集,造成持续滴水问题;

(2)建议:恢复空调管路保温棉时尽量不要留任何空隙,可使用粘合剂让保温棉完全贴合管壁,对于传感器周围无法完全贴合的保温层,使用发泡剂填充,隔绝空气。对于外漏的金属传感器,同样可使用发泡剂配合固定容器,将金属部分完全与空气隔绝,解决冷凝水问题。

 

3、焊接底座与传感器连接处渗水问题

 (1)焊接底座与传感器连接处有密封胶垫,部分密封胶垫在安装过程中,发现不是完全贴合,容易造成渗水;

(2)焊接底座与传感器连接处有热胀冷缩的物理现场,探头安装过程中,厂家未指导说明需绑生胶带防渗漏,所以在使用过程中,也容易造成连接处有空隙渗水;

(3)建议:密封胶垫选择完全贴合的尺寸,淘汰有缺陷的胶垫,连接处绑生胶带预防后期的热胀冷缩现象,造成连接处有空隙渗水。

(4)传感器底座焊接完毕后温度较高可用水降温后安装四氟胶圈及球阀,这样可以避免温度较高造成的胶圈变形。

 

4、贴片式温度传感器/流量传感器内部接线柱密封问题

(1)贴片式温度/流量传感器安装在保温棉内,保温棉内容易产生积水,容易导致贴片式传感器接线盒内进水;

(2)贴片式温度/流量传感器与管道壁贴合安装时,需要使用配套的热偶剂涂抹安装,施工期间,由于热偶剂配量不够,沟通厂家后推荐施工方涂抹黄油同样也可达到效果,此举可行,但也存在隐患,黄油时间一长,容易干掉,后期重新维护难度大;

(3)建议:传感器接线盒不防水,建议使用有密封垫的防水接线盒,另外需将接线柱涂满热偶剂,做防水防腐处理,不要用黄油替代热偶剂使用。

 

5、V法和Z法安装的误差问题

(1)按照表头给出的推荐距离安装后的探头,测量值达不到理想状态(Q值和传输百分比数值),焊接后传感器更是无法调整。

(2)建议:由厂家给出更为合理的安装距离或根据表头设参后自动算出的安装距离,通常插入式安装距离为管道内径减10MM.注:管道内径要落实准确 可参考现场阀门内径尺寸做为依据。

 

南方地区夏季普遍湿度较大,建议厂家结合以上情况针对南方用户,在选型和安装方面给出更多指导。